PT-7000 表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)（Surface Flaw Detection System）

一、系統(tǒng)概述

該系列產(chǎn)品是針對(duì)各類卷材無(wú)印刷如：鋁箔共創輝煌、透明薄膜認為、鋰電池膜、玻璃國際要求、紙張等行業(yè)研發(fā)的高精度自動(dòng)化表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)紮實。

• 薄膜鋁箔類在線檢測(cè)工藝流程

    薄膜、鋁箔行進(jìn)過程中100%檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量新趨勢，實(shí)時(shí)顯示整個(gè)過程中所出現(xiàn)的孔洞可能性更大、晶點(diǎn)、凸點(diǎn)新體系、凹點(diǎn)使命責任、異物、臟斑搖籃、漏復(fù)持續創新、劃痕、針孔使用、褶皺等分析，缺陷出現(xiàn)時(shí)聲光報(bào)警提示操作人員及時(shí)處理，避免連續(xù)報(bào)廢的產(chǎn)生不難發現，并對(duì)出現(xiàn)的缺陷及時(shí)分類并記錄位置合規意識，同時(shí)自動(dòng)對(duì)各卷生成報(bào)表； 整體流程如下：

通過高速線掃描相機(jī)推動，系統(tǒng)獲取產(chǎn)品信息作為模板協調機製，對(duì)之后所有產(chǎn)品并進(jìn)行對(duì)比并缺陷分析；當(dāng)檢測(cè)到缺陷時(shí)實(shí)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警有效性，提醒用戶遇到產(chǎn)品缺陷先進水平；同時(shí)，所報(bào)缺陷根據(jù)客戶設(shè)置直接區(qū)分小盤分類充分發揮，可以在顯示界面內(nèi)看到缺陷圖標(biāo)共享，并顯示與之對(duì)應(yīng)的缺陷圖片、類型、大小姿勢、位置等具體信息充分發揮；

缺陷剔除方式分為：一、系統(tǒng)可在此卷材料檢測(cè)完畢后生成對(duì)應(yīng)每卷的小盤缺陷信息重要平臺，可將此信息轉(zhuǎn)移到后續(xù)復(fù)卷機(jī)根據(jù)缺陷位置和類型進(jìn)行離線剔除相互融合；二、可由貼標(biāo)機(jī)可對(duì)產(chǎn)品邊緣貼上標(biāo)簽服務效率，便于復(fù)卷機(jī)后續(xù)工作人員及時(shí)找到缺陷（可預(yù)留）不要畏懼；每卷材料檢測(cè)結(jié)束后生成缺陷文件及缺陷分布圖，分布圖可直觀的觀察到每卷或每批次的缺陷所分步的位置和密度蓬勃發展，并可對(duì)每小卷缺陷信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并直接打印作用。

   后期可以根據(jù)產(chǎn)品批號(hào)、日期等關(guān)鍵字進(jìn)行搜索問題，找到特定時(shí)間段內(nèi)所需要的缺陷統(tǒng)計(jì)文件應用的選擇，呈現(xiàn)出自己所需要的產(chǎn)品缺陷內(nèi)容文件，產(chǎn)品缺陷文件可至少保存半年記錄。 

• 軟件性能特點(diǎn)

• 檢測(cè)軟件：

1.檢測(cè)精度高并可靈活設(shè)置逐漸顯現，無(wú)需建模即可一鍵操作，功能齊全重要性；

2.目前擁有成熟的檢測(cè)軟件著力增加，采用分布式計(jì)算機(jī)架構(gòu)，整套檢測(cè)算法可擴(kuò)充系統穩定性，可滿足用戶最終的檢測(cè)要求背景下，且未來(lái)可不斷進(jìn)行升級(jí)和維護(hù)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù)重要組成部分，承諾用戶軟件*升級(jí)。

• 缺陷瀏覽分析軟件：

    1.集中缺陷信息先進技術，對(duì)缺陷信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)傳承；

2.軟件會(huì)對(duì)檢測(cè)到的缺陷進(jìn)行自動(dòng)分析、統(tǒng)計(jì)合作，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表以及每一個(gè)缺陷分布位置具有重要意義，方便客戶對(duì)出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行追述。

三、檢測(cè)系統(tǒng)選型

PT-7000 表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)