在現代工業(yè)自動化生產中 ,涉及到各種各樣的檢查協同控製、 測量和零件識別工作 ,其共同特點是連續(xù)大批量生產等地、 對外觀質量的要求非常高 ,通常這種高度重復性的工作只能靠人工檢測來完成。生產線上的微小尺寸快速測量便利性、 形狀匹配橫向協同、 顏色辨識等 ,由于被觀測物體高速運動 ,人眼無法連續(xù)穩(wěn)定地進行觀察和檢驗 ,易出差錯不折不扣。頻閃儀觀測技術能較好地解決此難題。
頻閃儀也叫頻閃靜像儀或轉速計 ,是能夠使作振動穩定性、 高速旋轉或周期運動構件變成“ 靜止不動 ” 構件的一種光學測量裝置共享。
頻閃儀本身可以發(fā)出短暫又頻密的閃光,當調節(jié)頻閃燈的閃動頻率,使其與被測物的轉動或運動速度接近或同步時,被測物雖然高速運動著,但看上去卻是緩慢運動或相對靜止,這種視覺暫留現象使人目測就能輕易觀測到高速運動物體的表面質量與運行狀況 ,而頻閃儀的閃光速度即為被檢測物體(例如:馬達 )轉速和運動頻率 (印刷袋 ) ,亦可以利用頻閃儀分析物體振動情況科普活動、 高速移動物體的動作以及高速攝影等。
頻閃儀的應用領域:
頻閃儀已被廣泛應用于軍工、航天集成技術、鋼鐵業(yè)、印刷包裝業(yè)新格局、造紙業(yè)系列、船舶制造、汽車工業(yè)長足發展、輪胎檢測紮實做、電機測試、計量規模設備、產品研發(fā)等行業(yè)領域支撐作用。具體應用于:對飛機引擎的運行、震動進行視覺監(jiān)測至關重要;鋼材冷軋車間以及薄板鍍層車間著力提升,視覺監(jiān)測產品表面缺陷;螺旋槳建設項目,渦輪機及推進系統(tǒng)中氣蝕現象的監(jiān)測動手能力;紙制品表面質量檢測和紙幅成形過程的檢測;印刷包裝生產過程質量檢查:如奶包生產的質量視覺檢查增強;葉輪機的可視檢測倍增效應;發(fā)動機研制過程中監(jiān)測噴油性能;尾氣處理裝置的震動頻率分析戰略布局;輪胎測試重要意義;攝像、高速成像以及視頻技術講道理;監(jiān)控電纜的標記和捻線機工作情況引領;非接觸性轉速測量;飲料加工行業(yè)在線產品檢查;帶光導體的頻閃檢測儀的顯微鏡和內窺鏡應用等優化服務策略。
印刷機器視覺系統(tǒng)主要包括:頻閃照明光源技術先進、CCD 照相機、圖像處理單元(或圖像捕獲卡) 技術節能、圖像處理軟件提高、監(jiān)視器、通信/輸入輸出單元等品率。首先采用攝像機獲得被測目標的圖像信號,而采集信號必須由頻閃儀按CCD 采樣頻率頻閃照明善謀新篇、采樣(攝取高質量圖像),然后通過A/ D轉換變成數字信號傳送給的圖像處理系統(tǒng),根據像素分布、亮度和顏色等信息,進行各種運算來抽取目標的特征,然后再根據預設的判別準則輸出判斷結果,去控制驅動執(zhí)行機構進行相應處理開展面對面。
該系統(tǒng)中,高質量的光源與照明方案往往是整個系統(tǒng)成敗的關鍵,起著非常重要的作用,它并不是簡單的照亮物體而已供給。光源與照明方案的配合應盡可能地突出物體特征量;在物體需要檢測的部分與那些不重要部份之間應盡可能地產生明顯的區(qū)別, 增加對比度;同時還應保證足夠的整體亮度;物體位置的變化不應該影響成像的質量。在機器視覺應用系統(tǒng)中,一般使用透射光和反射光便利性。對于反射光情況應充分考慮光源和光學鏡頭的相對位置拓展應用、物體表面的紋理;物體的幾何形狀、背景等要素實事求是。光源的選擇必須符合所需的幾何形狀自動化方案、照明亮度、均勻度廣泛應用、發(fā)光的光譜特性等;同時還要考慮光源的發(fā)光效率和使用壽命提升。
該系統(tǒng)通過攝像機在頻閃儀的配合使用下高品質攝取生產線上印刷品的圖像, 并把圖像顯示在顯示器上, 圖像刷新速度可調, 以便于檢測人員對印刷產品進行抽檢,通過對攝取的圖像的處理和分析, 可檢測縱向和橫向套色偏差并采用全數字化交變頻伺服驅動器進行位置校正, 同時, 通過定量分析圖像的相關參數來檢測其他一些重要因素如各色油墨的質量、墨屑等情況。
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