油墨是由顏料品質、連接料積極回應、溶劑和助劑組成的。

1相關性、顏料

顏料的遮蓋力不強競爭力，流平性能差，印刷后的膜對光線看有斑點的必然要求，復(fù)膜后(尤其是復(fù)

鋁膜)有明顯斑點的過程中，這種現(xiàn)象多是由于顏料的遮蓋力引起的。

2狀況、連接料

由于連接料是用于連接膜和油墨的範圍和領域，連接料的黏接力不好取得了一定進展，會使油墨與外膜的黏接不牢，復(fù)合后，油墨就會*轉(zhuǎn)移到內(nèi)膜上有所增加，這種現(xiàn)象也可能是由于外膜的電暈處理不好引起的。

3促進進步、溶劑

理想的溶劑應(yīng)該是具有良好的快干性供給，如果殘留溶劑過多，會引起復(fù)合膜的臭味以及表面質(zhì)量問題更高要求。值得注意的是可能性更大，近期醇溶油墨和水性油墨的使用量逐年增加，如果印刷機(jī)烘干不*新體系，會造成醇類溶劑或水的殘留超標(biāo)使命責任，對復(fù)合會造成一定的影響，如選用水性膠或醇溶膠會更適合搖籃。

4持續創新、助劑

有些助劑也會對復(fù)合造成影響。例如防黏劑主要由重油和白煤油組成使用，在印刷后能夠迅速滲透到油墨表面分析，起防止黏連作用。由于防黏劑的防黏特性不難發現，與復(fù)膜膠的粘合作用是一對矛盾合規意識，所以防黏劑的多少非常重要。

復(fù)合以后推動，有油墨的地方黏合得不是很好協調機製，熟化以后，有油墨的地方黏合得*沒有問題有效性，而沒有油墨的地方卻幾乎沒有黏合重要作用。究其原因有兩種。*種就是防黏劑過多應用情況，印刷以后滲透到油墨表面很重要，迅速向周圍滲透。隨著時間的增加也逐步提升，防黏劑分布在油墨四周保護好，使得沒有油墨的地方黏合力下降。第二種原因是因為薄膜的助劑組織了，如增塑劑充足、潤滑劑、抗氧化劑等解決問題，這些助劑過多服務效率，也會影響復(fù)合的黏接力不要畏懼。有些復(fù)膜廠見到這種情況導向作用，一般都認(rèn)為是膠水的原因蓬勃發展，遇到類似的情況，應(yīng)仔細(xì)觀察重要意義，認(rèn)真分析原因問題，找到問題癥結(jié)之所在。