隨著印刷技術(shù)日新月異的發(fā)展，彩色印刷產(chǎn)品的質(zhì)量也越來越受到重視方案，也可以說是一直是廣大印刷產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)及印刷機(jī)械生產(chǎn)廠家關(guān)注著的一個大問題學習。而套色印刷（套佑玫氖嫘?。┎粶?zhǔn)是凹版印刷中經(jīng)常遇到的問題之一，是件比較頭疼的事情全面革新，有時問題很難找到帶動產業發展。我們認(rèn)為影響套印不準(zhǔn)的主要因素有：印刷材料保供、印刷材料的物理性能、張力不穩(wěn)定相關、印刷機(jī)性能取得明顯成效、使用者操作方法、印刷環(huán)境影響力範圍、凹版適應(yīng)性等大力發展。

1. 印刷材料對套印不準(zhǔn)的影響，由于印刷環(huán)境溫度雙向互動、 濕度的差異集成技術，必然引起承印材料的變形，所以建議在印刷前三天將承印材料放到車間綠色化，以提高其溫濕適性設計，防止料卷出汗現(xiàn)象的產(chǎn)生；及時總結(jié)不同材料問題、不同品牌承印物和油墨的印刷適性應用的選擇；  

2. 張力不穩(wěn)定是影響套印不準(zhǔn)的主要因素，也是zui復(fù)雜的。*張力不穩(wěn)定肯定會導(dǎo)致套印精度的下降逐漸顯現。但張力的不穩(wěn)定又分為以下幾種：  

（a）在放卷的過程中，放卷的直徑是不斷變化的重要性，卷徑檢測的不準(zhǔn)確著力增加，必然引起料帶張力的變化。  

（b）張力檢測單元系統穩定性，檢測到的信號失真背景下，引起張力不穩(wěn)。如擺輥檢測裝置科技實力，若由于漲緊套的松動開展試點，導(dǎo)致檢測失真，必然給PLC一個錯誤的信號可靠保障，這樣它也會發(fā)出來一個錯誤的指令規劃，zui終導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。  

（c）凹印機(jī)各主要構(gòu)件制造精度和裝配精度超差共同，也是引起張力浮動的重要因素發展。假如凹印機(jī)中導(dǎo)向輥加工精度差，就不能保證料的張力穩(wěn)定在此基礎上，進(jìn)而影響印刷效果推進一步，對導(dǎo)向輥的整體要求是：①導(dǎo)向輥之間要互相平行，平行度不超過0.05mm多種，在加工時要求導(dǎo)向輥圓跳動不能大于0.02mm發行速度。跳動太大極致用戶體驗，料的張力會隨著導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)動而發(fā)生無規(guī)則的變化強大的功能。②導(dǎo)向輥平衡積極拓展新的領域，如果不平衡，導(dǎo)向輥在一周內(nèi)的轉(zhuǎn)速時刻發(fā)生變化與時俱進。一般要求導(dǎo)向輥外徑處偏重不超過5克應用，用手轉(zhuǎn)動導(dǎo)向輥，手松開后更優質，導(dǎo)向輥能夠較長時間地轉(zhuǎn)動成就，用手使其停止，能夠在任意位置停住貢獻法治。③導(dǎo)向輥要盡可能的輕密度增加，轉(zhuǎn)動慣要盡量小，以便與主機(jī)速度保持一致相對較高。  

（d）凹印機(jī)在不停機(jī)自動裁切過程中信息化，接料和斷 料都會使整機(jī)原已穩(wěn)定的張力發(fā)生突然的變化。 

（e） 承印材料的質(zhì)量的影響創新內容，料卷在印刷過程中的動 拉力的不斷變化可引起張力推動料帶內(nèi)在的不均勻性全方位，會引起張力的波動變化，而且料卷越重實踐者，機(jī)械拉動起步越快管理，所施加的張力就越大，料卷越重豐富，速度變化越快，張力的變化也就越快，這樣造成印刷套印誤差就越大善於監督。除此之外大局，生產(chǎn)環(huán)境的溫度、濕度的變化都會對整機(jī)的張力波動帶來微妙的變化管理。  

3. 印刷機(jī)性能影響套印也是比較嚴(yán)重的新型儲能，如壓印膠輥硬度不合適，或壓印膠輥外徑不圓都是影響套印的;整機(jī)機(jī)架的穩(wěn)定性應用提升，也對套印影響較大不同需求。 

4.   在操作上，引起套印偏差的原因有：   

①刮墨刀調(diào)整不合適新品技，導(dǎo)致光電信號端油墨臟污發展空間，電眼接受信號失真。   

②凹版滾筒兩端或中間積墨保持穩定，影響壓力及走料張力變化就此掀開。  

③加緊印版的齒箱能力，橫向調(diào)版磨損有間隙，導(dǎo)致頂版軸徑向跳動嚴(yán)重或軸向穿動總之。 （或者說版輥沒有加緊長足發展，1.單邊鍵 2.氣壓不足）  

④印版軸心線與壓印膠輥軸心線不平行。主要由于壓印膠輥沒有和版輥找平行和水平所致拓展基地。  ⑤凹版印刷路線較長綜合措施，承印物在運(yùn)動時受印刷壓力、張力拉伸以及烘干溫度的作用處理，伴隨承印物中液體物的揮發(fā)攜手共進，使纖維收縮后會產(chǎn)生變形，超過一定量就會影響套印精度自然條件。如果油墨的干燥時間不同（即印刷速度不同）擴大公共數據，干燥溫度不同，纖維收縮變形的色序位置也不同體系流動性，這就是為什么同一套版每次印刷套印偏差各不相同的一個原因設計標準。這就要求印刷工在操作時，熟練掌握各承印材料的特性助力各業，各種材料在印刷時的干燥溫度及印刷速度大部分；帶靜電的承印物在印刷時會產(chǎn)生毛刺、木紋或飛墨等現(xiàn)象將進一步，也會影響印刷走料的平穩(wěn)更加堅強。運(yùn)動中的承印物發(fā)生靜電吸附作用,會影響張力的穩(wěn)定而導(dǎo)致套印偏差，這需要適當(dāng)增加印刷環(huán)境的濕度或啟用靜電消除機(jī)構(gòu)實際需求。  

5. 印刷環(huán)境配套設備、凹版適性，引起套印偏差的原因有：由 于環(huán)境溫度性能、濕度引起紙張的變形建議，zui終導(dǎo)致套印不準(zhǔn)；而凹版適性主要是由于制版過程設計，印版兩側(cè)圖案圓周上有偏差，導(dǎo)致左右不能同時套色，或者各版輥之間的遞增量不合適善謀新篇，不能夠彌補(bǔ)承印材料的變形量推進高水平，也是套印不準(zhǔn)的直接原因。  

6. 套色系統(tǒng)出現(xiàn)問題供給，套色系統(tǒng)有檢測頭（也就是我們平常所說的光電開關(guān)或光電眼）不斷發展、執(zhí)行電機(jī)、套色電腦等組成拓展應用。每一環(huán)節(jié)不正常都可能影響套色  總之出現(xiàn)套印不準(zhǔn)問題后非常重要，要在各有關(guān)因素中進(jìn)行排查實事求是，分別予以協(xié)調(diào)解決。杭州品拓的頻閃儀（頻閃燈）對解決印刷過程中出現(xiàn)的套色問題會起到很好的做用基地。