核心提示：多色圓壓圓印刷機(jī)采用的是雙倍徑壓印滾筒宣講活動，其在提高印品壓印面平展程度的同時機構，也會帶來印品間隔性套印不準(zhǔn)的問題知識和技能。由于雙倍徑壓
多色圓壓圓印刷機(jī)采用的是雙倍徑壓印滾筒工具，其在提高印品壓印面平展程度的同時最為突出，也會帶來印品間隔性套印不準(zhǔn)的問題足了準備。由于雙倍徑壓印滾筒有兩個工作壓印面(通常用A和B來表示)覆蓋，但這兩個工作面的紙張交接位置狀態(tài)不一建言直達，因此會造成印品間隔性套印不準(zhǔn)的問題技術節能，我們將這種問題俗稱為“AB套印不準(zhǔn)”提高。本文總結(jié)了造成AB套印不準(zhǔn)的八大原因，在此與業(yè)內(nèi)人士分享延伸。
1.形位精度偏低
雙倍徑壓印滾筒上的兩組牙軸孔位將其分割成左右兩個半弧有很大提升空間，在大齒輪驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)角度相同的情況下要求，如果左右兩個半弧的半徑?jīng)]有發(fā)生變化，則兩個半弧是等長的;如果雙倍徑壓印滾筒形位精度偏低認為，A運行好、B兩面的弧長就不相等，此時如果使用雙倍徑壓印滾筒進(jìn)行壓印紮實，印品表面肯定會出現(xiàn)AB套印不準(zhǔn)同期。
2.A、B兩面叼牙的交接時間和位置不一致
理想狀態(tài)下可能性更大，雙倍徑壓印滾筒A鍛造、B兩面的叼牙在進(jìn)行叼紙時，對其交接時間和位置的一致性要求較橡皮滾筒更高使命責任，這樣才能避免出現(xiàn)AB套印不準(zhǔn)問題共謀發展。事實(shí)上，A持續創新、B兩面叼牙的交接時間和位置高度是不可能達(dá)到*一致的發展機遇，因?yàn)榱悴考闹圃旌脱b配精度誤差是客觀存在的，但如果這種誤差不能控制在產(chǎn)品性能精度要求的許可范圍以內(nèi)性能，便會造成AB套印不準(zhǔn)。
3.回轉(zhuǎn)精度偏低
雙倍徑壓印滾筒回轉(zhuǎn)精度的高低對套準(zhǔn)至關(guān)重要，如果回轉(zhuǎn)精度偏低支撐能力，其在回轉(zhuǎn)運(yùn)動中就存在較大的徑向跳動產品和服務，這樣雙倍徑壓印滾筒回轉(zhuǎn)一周范圍內(nèi)前后兩張紙的運(yùn)動軌跡就會不同。這是因?yàn)榕c雙倍徑壓印滾筒相嚙合的橡皮滾筒為單倍徑協同控製，因此其不可能與跳動較大的雙倍徑壓印滾筒形成穩(wěn)定的共軛運(yùn)動關(guān)系不斷創新，從而造成印跡滑動、變形和位移體驗區，zui終產(chǎn)生AB套印不準(zhǔn)去突破。
4.軸向來回竄動
如果雙倍徑壓印滾筒的軸向定位不穩(wěn)定，工作中A提供了遵循、B兩面就會發(fā)生軸向竄動，zui終導(dǎo)致印品出現(xiàn)軸向AB套印不準(zhǔn)。
5.齒輪傳動精度低
雙倍徑壓印滾筒的齒輪是驅(qū)動滾筒的傳動零件利用好，其傳動精度的高低直接影響相互嚙合的滾筒之間筒身表面運(yùn)動速度的一致性參與水平。齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)一周范圍內(nèi)，如果存在齒圈徑向跳動較大或周節(jié)誤差較大(包括只在某幾個齒或位置發(fā)生)的情況有望，雙倍徑壓印滾筒筒身的運(yùn)動圓周上必然會發(fā)生震動智能設備、弧長增量或速度不一的現(xiàn)象，如果這些現(xiàn)象正好發(fā)生在A服務效率、B兩面上不要畏懼，就會引起AB套印不準(zhǔn)問題導向作用。
另一方面，雙倍徑壓印滾筒的齒輪多屬于斜齒輪作用，當(dāng)齒輪端面跳動超過傳動精度許可范圍時重要意義，也會造成雙倍徑壓印滾筒的軸向定位不穩(wěn)定，進(jìn)而產(chǎn)生軸向AB套印不準(zhǔn)示範推廣。
6.牙軸叼力不當(dāng)
如果雙倍徑壓印滾筒兩組牙軸的剛性大小不一情況，便會造成牙軸叼力大小不一。叼力較小的牙軸叼紙準(zhǔn)確性較差大大縮短，未被叼住的紙張(紙張發(fā)生滑移)就會出現(xiàn)套印不準(zhǔn)，而叼力正常的牙軸則能穩(wěn)定地叼住紙張開放要求，由此產(chǎn)生AB套印不準(zhǔn)高質量。
7.牙墊高低不平
如果雙倍徑壓印滾筒或雙倍徑傳紙滾筒的兩組牙墊高低不平，紙張就容易在高低不平的牙墊上打皺緊密相關，從而影響其在下一色組的準(zhǔn)確定位大幅增加，進(jìn)而產(chǎn)生AB套印不準(zhǔn)。
8.零部件剛性不足
印刷單元中任一零部件的剛性不足都會影響印品套準(zhǔn)指導。如果雙倍徑壓印滾筒剛性較差可以使用，在某一個方向易發(fā)生變形，或形變撓度變大關註點，則變形處的網(wǎng)點(diǎn)就會增大或縮小廣泛認同，zui終產(chǎn)生重影;如果齒輪剛性不足，則會導(dǎo)致齒輪側(cè)隙發(fā)生變化等建強保護，這些都將導(dǎo)致AB套印不準(zhǔn)服務好。
