復(fù)合膜外觀不良

一線上線下、有氣泡

原因分析：

1落到實處、薄膜潤濕不良

2、油墨表面凹凸和起泡資源配置；

3聯動、油墨表面上的膠涂布量少成就；

4集中展示、薄膜中的添加劑（潤滑劑各有優勢、抗靜電劑）被膠滲透；

5有所提升、冬天里氣溫低，粘結(jié)劑對薄膜和油墨轉(zhuǎn)移能力和水平，潤濕粘附不好組織了；

6、干燥溫度太高註入了新的力量，發(fā)生膠的起泡或表皮結(jié)皮表現，內(nèi)里不干；

7說服力、復(fù)合輥薄膜間夾帶入空氣的積極性。

解決方法：

1、提高膠的濃度和涂布量深刻變革，（MST高效、KPT）表面不易濕潤，易產(chǎn)生氣泡至關重要，特別在冬天重要部署。油墨上的氣泡，用提高膠的用量的方法去除產業；

2數字技術、提高復(fù)合膜的復(fù)合溫度和復(fù)合壓力；

3工具、增加復(fù)合輥的壓貼時(shí)間及使用光滑輥筒尤為突出、薄膜預(yù)熱充分、降低復(fù)合速度市場開拓、選擇濕潤性好的膠以及正確選用油墨標準；

4、選用分子量高環境、固化迅速的膠主要抓手，提高膠濃度，提高烘箱溫度充分使膠干燥重要的角色；

5空間載體、操作場所保持一定溫度；

6各項要求、調(diào)整膠干燥溫度大面積；

7發力、提高復(fù)合輥溫度，減小復(fù)合角（薄膜厚集成應用、硬時(shí)易產(chǎn)生氣泡）越來越重要的位置。

二、復(fù)合后無氣泡迎來新的篇章，經(jīng)過熟化后產(chǎn)生了氣泡

原因分析：

1解決方案、由于薄膜阻隔性高，膠固化時(shí)產(chǎn)生的CO2氣體共同學習，殘留在復(fù)合膜中交流研討，未印刷處也有氣泡

2、膠中的酯酸乙酯是油墨粘結(jié)料的良好溶劑，膠溶滲了油墨

解決方法：

1順滑地配合、提高固化劑量，使膠在干燥中固化

2薄弱點、避免水分滲入膠中及提高膠干燥溫度上高質量，減少對油墨的溶滲。

三真正做到、復(fù)合膜上有不規(guī)則皺紋發展邏輯、氣泡

原因分析：

1、薄膜厚薄不均

2追求卓越、薄膜拉伸太大發展機遇，定型不夠，同熱收縮性能，以及由于吸濕，膜發(fā)生變形

解決方法：

1、避免使用厚度不均膜

2習慣、防止薄膜吸濕變形記得牢，降低印刷卷取張力以及復(fù)合時(shí)張力不宜太高組建。

四覆蓋、復(fù)合膜上有規(guī)則的氣泡和皺紋

原因分析：網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)眼有壞的，橡膠輥有損壞和凹點(diǎn)進展情況，復(fù)合輥上有臟東西

解決方法：檢查網(wǎng)紋輥重要的作用、橡膠輥是否損壞，更換或修補(bǔ)研究，清洗復(fù)合輥

五搶抓機遇、復(fù)合膜中包有異物，有氣泡

原因分析：膠中混入灰塵去創新、橡膠粒子結論，薄膜上有灰塵附著應用創新，輥筒不干凈

解決方法：清潔膠和薄膜，注意環(huán)境清潔衛(wèi)生足夠的實力，清洗輥筒

六和諧共生、復(fù)合膜上有桔皮現(xiàn)象

原因分析：在高溫下混入細(xì)粉末，在熱和壓力下形成桔皮全面闡釋，防靜電復(fù)合用上了，在粘結(jié)劑中，靜電劑結(jié)塊而發(fā)生桔皮

解決方法：不用粉末涂布適應性強，降低保溫溫度和卷取壓力的特性，防止靜電劑結(jié)塊。