分切時會帶來損失的三種問題
分切尺寸錯誤
要按要求分切尺寸關鍵技術,調(diào)好切刀的位置記得牢,并且在生產(chǎn)過程中保證切刀位置不發(fā)生變化技術交流,這樣分切出來的產(chǎn)品才能始終滿足要求運行好。
如果對分切尺寸要求看錯,下錯了切刀的位置,或者開始生產(chǎn)之前切刀位置正確,但在生產(chǎn)過程中刀發(fā)生了錯位,這樣會造成分切尺寸錯誤保供,不管是尺寸過大或過小,有印刷圖案的產(chǎn)品均不能按正常的設(shè)計(jì)要求使用知識和技能,即使沒有印刷圖案技術創新,也只能把寬的材料當(dāng)作窄的來使用,因此分切尺寸錯誤必然會帶來損失進行部署。
分切位置錯誤和尺寸偏差超標(biāo)
分切位置是相對于有印刷圖案的復(fù)合膜而言生產體系,即使分切的尺寸是正確的,但下刀的位置相對于印刷圖案不正確也是質(zhì)量異常重要作用。
有印刷圖案的復(fù)合膜一般在設(shè)計(jì)的時候已確定了分切時下刀的位置高質量,如有光標(biāo)的印刷膜,通常不能從光標(biāo)上面切過很重要,而是要沿光標(biāo)的一端,向左或向右達(dá)到一卷的寬度,而再下另外一把刀保護好,到達(dá)母卷膜兩端的兩卷子卷膜就要量好標(biāo)準(zhǔn)寬度能力和水平,然后找準(zhǔn)下刀的位置。
在做分切時要先調(diào)好糾偏系統(tǒng)的跟蹤位置充足,再來調(diào)刀註入了新的力量,如果先調(diào)好刀,再調(diào)糾偏系統(tǒng)服務效率,所有的相對于印刷圖案的分切位置都會發(fā)生變化,也就會帶來分切位置錯誤導向作用。分切尺寸偏差超標(biāo)是指卷膜的分切尺寸已定蓬勃發展,但因某種原因造成尺寸偏大或偏小,一般這種誤差的范圍在1~2mm重要意義,超出2mm即為異常問題。對于復(fù)合膜來說,印刷圖案間距在分切工序一般不會發(fā)生變化效率,但分切工序要做測量,以保證印刷圖案間距在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。
收卷松緊度不適合
收卷的松緊度一是影響卷膜分切端面的平整性和卷底起皺,二是影響制袋或自動包裝使用的順暢性大大提高。對于不同厚度和寬度的卷膜新的動力,如果每一卷的長度已經(jīng)確定,就必須選擇合適的收卷初始張力和張力錐度值(即張力遞減比例)調整推進。如果收卷初始張力設(shè)定小加上錐度值不合適為產業發展,會造成卷膜收卷松,膜就會滑脫發展契機,還會有端面不整齊甚至脫卷散開的可能穩定。對于整卷散開的材料,再要重卷整齊是很費(fèi)時間的齊全,因此要嚴(yán)防卷膜散卷廣泛關註。收卷過緊會帶來卷底起皺的數(shù)量增加,造成損耗增多機製。