名稱：套印不良

現(xiàn)象：多色印刷時，在先印好的油墨皮膜上再印上油墨向好態勢，產(chǎn)生排斥現(xiàn)象,又第二色把首層色粘下來相對簡便，產(chǎn)生逆套印現(xiàn)象

原因：前面的油墨干燥不充分，后面的油墨干燥太快更默契了，印刷時粘著性大而引起特性，一般光澤油墨容易發(fā)生套印不良現(xiàn)象

對策：1.印版:(1)雕刻版較腐蝕版容易引起故障。(2)增加后面顏色版深(逆套印場合)流程。2.印刷階段:(1)使用快干燥稀釋劑使前面油墨干燥加快共創輝煌。(2)使用慢干稀釋劑使后面油墨干燥變慢，同時在不出現(xiàn)水流紋的情況下等特點，降低油墨的粘度使用。(3)后面顏色的刮刀位置向壓印方向靠近，減輕印壓不合理波動，提高印刷速度建言直達。

名稱：氣泡

現(xiàn)象：印刷時油墨槽中產(chǎn)生氣泡，氣泡溢出來助力各業，阻礙油墨的循環(huán)大部分，出現(xiàn)斑駁或拋光等現(xiàn)象，影響印刷物質(zhì)量將進一步，前面現(xiàn)象比較易消除更加堅強，但是有氣泡又大又多，泡量少但很難消除

原因：前面的油墨干燥不充分實際需求，后面的油墨干燥太快使用，印刷時粘著性大而引起。一般光澤油墨容易發(fā)生套印不良現(xiàn)象

對策：1.把油墨粘度調(diào)整在適當(dāng)范圍；2.添加消泡劑,但添加過量會損壞附著力和復(fù)合適性,注意有時會出現(xiàn)反作用,反而更顯著發(fā)泡不難發現；3.防止循環(huán)裝置中空氣被沖進油墨；4.消除循環(huán)裝置中油墨的落差和油墨不流動的地方

名稱：斑駁

現(xiàn)象：印刷物的滿版部分印刷不平滑,出現(xiàn)斑點狀模樣,降低印刷效果

原因：1.印刷速度慢,油墨干燥慢聽得進；2.油墨太仙钊?。?.觸變性大的油墨容易引起斑駁印象全技術方案；4.水性凹版油墨對版輥和紙張潤濕性不好基本情況，容易出現(xiàn)斑駁現(xiàn)象；5.靜電影響

對策：1.改良油墨的流動性;2.使用快干溶劑;3.在可能的限度內(nèi),提高印刷粘度;4.選用吸油量少的顏料;5.減少靜電引起的問題重要的；6.選擇印版種類和網(wǎng)屏角度

名稱：堵版

現(xiàn)象：印刷時在印版網(wǎng)點中的油墨干燥充分發揮，致使印刷物出現(xiàn)網(wǎng)點殘缺的現(xiàn)象

原因：1.油墨干燥過快；2.油墨中連結(jié)料的再溶性差高端化，印刷后版輥網(wǎng)點中的油墨不能*再溶解全面展示，造成惡性循環(huán)姿勢，在印刷中從紙張和薄膜中出來的灰塵混入油墨中也是堵版原因

對策：1.使用慢干溶劑,但干燥慢對印刷后序工序造成影響，值得留意服務；2.使用溶解力好的溶劑

名稱：吸水變質(zhì)

現(xiàn)象：長時間印刷時重要平臺，樹脂在油墨中出現(xiàn)析出膠化，引起光澤變差選擇適用，轉(zhuǎn)移不良生動，堵版等的現(xiàn)象

原因：印刷時空氣中的水分慢慢混入油墨中，長時間印刷時油墨的溶解性變差核心技術，是此現(xiàn)象的原因,含醇類的消化棉系油墨出現(xiàn)較多,特別是在高濕度綠色化，印刷面積小，油墨消耗量少的場合容易引起此現(xiàn)象

對策：1.油墨槽要密封好,減少與空氣接觸面積創新能力；2.加入能和水相容的真溶劑(如醋酸乙酯,溶纖劑)至關重要；3.追加新墨，避免舊墨重復(fù)使用發展。