刀絲是凹印工藝很難避免的常見質(zhì)量故障之一確定性。由于凹印的墨路很短非常完善，從刮刀到壓印點的距離一般不會超過版輥周長的1/4新模式。如果出于工藝上的考慮，將刮刀位置提升到靠近壓印點，則距離會更短服務延伸。這種短墨路的風(fēng)險在于先進技術，如果刮刀上嵌有異物，則等不到油墨本身的潤濕性將異物拉出的細線流平貢獻力量，細線必然轉(zhuǎn)移到承印材料上合作，形成刀絲。
    
    溶劑型凹印油墨
    
    凹印使用溶劑型油墨時預判，無法避免刀絲的原因，除了環(huán)境因素造成的異物嵌進刮刀外，主要原因還在于溶劑型油墨使用的混合溶劑的溶解性波動調解製度。
    凹印混合溶劑一般由2～3種溶劑組成深入，其配方的核心，首先要保證混合溶劑對樹脂(溶質(zhì))的溶解性覆蓋範圍。樹脂溶解性三要素包括：極性相似而相近原則一站式服務，溶解度參數(shù)相近原則以及溶劑化原則。一個良好的混合溶劑配方前沿技術，一般都會符合這三個原則支撐作用。但是，由于混合溶劑的溶解度參數(shù)計算同溶劑的體積參數(shù)相關(guān)深入交流，當(dāng)混合溶劑在揮發(fā)了一段時間以后解決，其各溶劑的體積比會發(fā)生很大變動，混合溶劑的溶解度參數(shù)勢必也會發(fā)生很大變動動力。只要溶解度參數(shù)的波動控制在±(15%～20%)之內(nèi)不斷豐富，樹脂的溶解性還是有保證的，但若超過此限值多種方式，已經(jīng)溶解的樹脂有可能會重新凝聚成較大的顆粒同時，形成溶解性故障。在這種條件下是目前主流，若顆粒嵌入刮刀分享，刀絲故障必不可免。
    
    水性凹印油墨
    
    水性凹印油墨不采用混合溶劑便利性，理論上不存在因混合比與揮發(fā)比不一致而造成的溶解性波動風(fēng)險開展研究。但客觀現(xiàn)實是，水性凹印油墨印刷中刀絲仍然不可避免信息化。其實力量，造成水性凹印油墨溶解性波動的原因還是存在的：一是水性凹印油墨中堿性物質(zhì)的變化引起pH值變化質量，從而引起溶解性的變化;二是水性凹印油墨中水性溶液與水性乳液的匹配，兩者混合后是否會造成樹脂的不溶表示。
   水性乳液同色漿的溶解性和干燥性配合的好壞，直接影響水性油墨的溶解性和分散性緊迫性。有些品牌的水性油墨質生產力，安全儲存期只有6個月，超過6個月就有可能產(chǎn)生沉淀非常激烈、分層提升行動，即使重新攪拌后也難以再生，其實這就是溶解性問題技術交流，即色漿同水性乳液的配合問題交流。水性油墨出現(xiàn)溶解性問題，而且是使用凹印轉(zhuǎn)印機構(gòu)的水性油墨關註，必然會造成刀線故障溝通協調。
   有一個現(xiàn)象很值得注意：如果僅采用水性溶液構(gòu)成的水性油墨進行凹印，其印刷過程中的刀絲會大幅度減少提供堅實支撐。這個現(xiàn)象反證了水性溶液與水性乳液不匹配所形成的水性油墨溶解性波動活動。但是在薄膜凹印中，油墨的附著力和墨膜的耐抗性都離不開水性乳液創造更多，所以為避免起刀絲而不添加水性乳液是不現(xiàn)實的還不大。水性油墨中必須要添加水性乳液，但添加了水性乳液后又無法確保溶解性的穩(wěn)定連日來，這就造成了目前水性油墨制造商的困窘保障性。