根據(jù)產(chǎn)品上光的需要自主研發，對(duì)商標(biāo)助力各行、包裝印刷品需要突出的部位進(jìn)行局部上光涂布帶動擴大，上光圖案與周邊圖案相比顯得鮮艷取得了一定進展、亮麗領先水平、立體感強(qiáng)，能產(chǎn)生*的藝術(shù)效果。所以很受中外客商的青睞貢獻力量。

　　局部UV上光，是印刷品表面整飾技術(shù)的一種發展目標奮鬥。因其采用具有較高亮度傳遞、透明度和耐磨性的UV光油對(duì)印刷圖文進(jìn)行選擇性上光而得名。在突出版面主題的同時(shí)不斷完善，也提高了印品表面裝潢效果發揮效力。局部UV主要應(yīng)用于書(shū)刊封面和包裝產(chǎn)品的印后整飾方面，以達(dá)到使印品錦上添花的目的勞動精神。

　　UV效果

　　目前常見(jiàn)的局部UV效果有：局部亮光穩定發展、局部消光、局部磨砂明顯，局部七彩局部折光更好、局部皺紋及局部冰花等。

　　局部UV既可在覆膜后實(shí)施技術創新，也可在印刷品上直接上光效高性，但為了突出局部上光的效果。一般是在印刷品覆膜后進(jìn)行技術發展，且以覆亞光膜居多重要的作用，約占局部UV上光產(chǎn)品的80%左右。局部上光與滿版上光zui大區(qū)別在于自動化，一是需要制作印版二是對(duì)上光設(shè)備有一定的套準(zhǔn)要求重要的意義。局部UV上光有三大要素，即上光版規模最大、設(shè)備套準(zhǔn)及固化設(shè)備關註度。為保證局部UV上光部位與已印刷圖文尺寸一致，制作上光版時(shí)應(yīng)采用感光成像法。

　　分類

　　1穩中求進、網(wǎng)印局部上光

　　網(wǎng)印具有油墨轉(zhuǎn)移性高橫向協同、墨層厚實(shí)、立體感強(qiáng)的特點(diǎn)再獲。上光用網(wǎng)版一般宜選用200～300目絲網(wǎng)(對(duì)于局部磨砂局部七彩等上光效果穩定性，目數(shù)低一些)，繃網(wǎng)張力在20～25N/cm更讓我明白了。由于設(shè)備投資不大健康發展。許多書(shū)刊及包裝廠在增加局部上光業(yè)務(wù)時(shí)，都網(wǎng)印飛躍。一些專業(yè)印刷上光公司為提高上光精度堅實基礎，提高生產(chǎn)效率。已在使用全自動(dòng)滾筒網(wǎng)印機(jī)大數據。生產(chǎn)速度可達(dá)到3000張/小時(shí)前景。但網(wǎng)印局部上光基本采用脫機(jī)生產(chǎn)模式。聯(lián)機(jī)的輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印單元應(yīng)用較少。

　　2長效機製、柔性版局部上光

　　柔性版印刷的特點(diǎn)是能夠以較簡(jiǎn)單的工藝形成較厚的涂層。因此在UV上光中頗受追捧重要部署。柔性版印刷局部上光分為普通柔性版印刷上光和柔性版印刷上光等地，也有些簡(jiǎn)單圖文還在使用雕刻橡皮凸版。柔性版印刷局部上光適合于脫機(jī)上光也可實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)上光數字技術。采用柔性版印刷上光方式共享應用，配合網(wǎng)紋輥和腔式刮刀，可準(zhǔn)確控制光油量雙重提升，上光質(zhì)量穩(wěn)定增強。

　3、凹印局部上光

　　凹版印刷由于印刷墨層較厚且凹滾筒耐印力高在局部uV上光中同樣具有優(yōu)勢(shì)特別是單張紙凹印機(jī)的出現(xiàn)為凹印局部上光的發(fā)展起到了推波助瀾的作用結果。但由于其制版費(fèi)用較高主要用于長(zhǎng)版上光業(yè)務(wù)戰略布局。

　　4、其他局部上光方式

　　在沒(méi)有出現(xiàn)UV光油之前沒(méi)有人會(huì)用膠印進(jìn)行上光因?yàn)樗挠∷⒛珜犹∫巹t製定。而UV光油由于膜層較厚講道理，光澤度較高加之具有套印精度高的優(yōu)勢(shì)在局部UV上光中也有一些應(yīng)用但主要用于聯(lián)機(jī)上光。

　　從生產(chǎn)方式上求索，局部UV上光機(jī)還可分為脫機(jī)上光和聯(lián)機(jī)上光置之不顧。 脫機(jī)上光是指印刷，上光分別在設(shè)備上進(jìn)行需要使用上光機(jī)或壓光機(jī)性能穩定。脫機(jī)上光時(shí)，由于印刷品能夠充分干燥，所以可獲得比聯(lián)機(jī)上光更高的光澤度數字化。另外新格局，脫機(jī)上光生產(chǎn)靈活性大。設(shè)備投資小開展攻關合作。聯(lián)機(jī)上光是指印刷特點、上光在一條生產(chǎn)線上完成即在印刷機(jī)上添加上光及UV固化裝置。使印刷品在完成印刷后直接進(jìn)行上光情況正常。

　　局部UV新派技術(shù)

　　1製度保障、混合油墨技術(shù)

　　由于UV印刷或UV上光不適宜應(yīng)用在吸收性較強(qiáng)的承印材料表面，且印刷油墨表面的附著性欠佳各領域，因此多數(shù)需要進(jìn)行聯(lián)機(jī)UV上光顯示，若全部用UV油墨印刷，勢(shì)必加大成本：若采用普通油墨印刷的有效手段，上光前進(jìn)行覆膜或全面上光共同努力，這無(wú)疑阻礙了膠印聯(lián)機(jī)上光的應(yīng)用。而混合油墨技術(shù)則有效地解決了這一瓶頸問(wèn)題真正做到。它在性能方面綜合了UV油墨和傳統(tǒng)油墨的優(yōu)勢(shì)發展邏輯，即光固化和氧化聚合干燥的優(yōu)點(diǎn)，提高了油墨表面與UV光油的協(xié)同效應(yīng)追求卓越，為膠印的聯(lián)機(jī)上光鋪平了道路發展機遇。

　　2、逆向上光

　　逆向上光(Pro-Cure)是相對(duì)于傳統(tǒng)局部上光而言的互動講。采取傳統(tǒng)上光方式(柔性版印刷網(wǎng)印或凹印)進(jìn)行局部上光統籌，zui后必定要用局部上光版印刷，以實(shí)現(xiàn)局部圖文的高反差效果因此上光與印刷的套印精度成為上光工藝的關(guān)鍵的特點。而逆向上光工藝突破了上述定律高質量，使套準(zhǔn)難題迎刃而解。

　　3適應性、聯(lián)機(jī)UV上光

　　聯(lián)機(jī)上光對(duì)于柔性版印刷和凹印而言迎難而上，已稱不上是什么新技術(shù)，而對(duì)于應(yīng)用面較廣激發創作，印刷精度及速度較高的膠印更高效，則是在差異化和增值服務(wù)的呼聲下推出的帶有創(chuàng)新理念的上光技術(shù)。已應(yīng)用的聯(lián)機(jī)UV上光方式主要有四種形式：普通油墨+雙上光(水性上光+UV上光);混合油墨+UV上光;UV油墨+UV上光;UV油墨+OP油+UV上光(逆向上光)探索。