根據(jù)產(chǎn)品上光的需要，對(duì)商標(biāo)聯動、包裝印刷品需要突出的部位進(jìn)行局部上光涂布首次，上光圖案與周邊圖案相比顯得鮮艷引領作用、亮麗生產效率、立體感強(qiáng)勇探新路，能產(chǎn)生*的藝術(shù)效果要素配置改革。所以很受中外客商的青睞行動力。

　　局部UV上光，是印刷品表面整飾技術(shù)的一種協調機製。因其采用具有較高亮度設備製造、透明度和耐磨性的UV光油對(duì)印刷圖文進(jìn)行選擇性上光而得名。在突出版面主題的同時(shí)高質量發展，也提高了印品表面裝潢效果資源配置。局部UV主要應(yīng)用于書刊封面和包裝產(chǎn)品的印后整飾方面形勢，以達(dá)到使印品錦上添花的目的。

　　UV效果

　　目前常見的局部UV效果有：局部亮光機遇與挑戰、局部消光也逐步提升、局部磨砂，局部七彩局部折光參與水平、局部皺紋及局部冰花等講理論。

　　局部UV既可在覆膜后實(shí)施有望，也可在印刷品上直接上光智能設備，但為了突出局部上光的效果。一般是在印刷品覆膜后進(jìn)行服務效率，且以覆亞光膜居多不要畏懼，約占局部UV上光產(chǎn)品的80%左右。局部上光與滿版上光zui大區(qū)別在于蓬勃發展，一是需要制作印版二是對(duì)上光設(shè)備有一定的套準(zhǔn)要求作用。局部UV上光有三大要素，即上光版問題、設(shè)備套準(zhǔn)及固化設(shè)備應用的選擇。為保證局部UV上光部位與已印刷圖文尺寸一致，制作上光版時(shí)應(yīng)采用感光成像法。

　　分類

　　1逐漸顯現、網(wǎng)印局部上光

　　網(wǎng)印具有油墨轉(zhuǎn)移性高、墨層厚實(shí)重要性、立體感強(qiáng)的特點(diǎn)著力增加。上光用網(wǎng)版一般宜選用200～300目絲網(wǎng)(對(duì)于局部磨砂局部七彩等上光效果，目數(shù)低一些)系統穩定性，繃網(wǎng)張力在20～25N/cm背景下。由于設(shè)備投資不大。許多書刊及包裝廠在增加局部上光業(yè)務(wù)時(shí)科技實力，都網(wǎng)印開展試點。一些專業(yè)印刷上光公司為提高上光精度，提高生產(chǎn)效率可靠保障。已在使用全自動(dòng)滾筒網(wǎng)印機(jī)規劃。生產(chǎn)速度可達(dá)到3000張/小時(shí)。但網(wǎng)印局部上光基本采用脫機(jī)生產(chǎn)模式具有重要意義。聯(lián)機(jī)的輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印單元應(yīng)用較少前景。

　　2、柔性版局部上光

　　柔性版印刷的特點(diǎn)是能夠以較簡(jiǎn)單的工藝形成較厚的涂層勃勃生機。因此在UV上光中頗受追捧效高化。柔性版印刷局部上光分為普通柔性版印刷上光和柔性版印刷上光生產效率，也有些簡(jiǎn)單圖文還在使用雕刻橡皮凸版。柔性版印刷局部上光適合于脫機(jī)上光也可實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)上光部署安排。采用柔性版印刷上光方式競爭激烈，配合網(wǎng)紋輥和腔式刮刀，可準(zhǔn)確控制光油量效果，上光質(zhì)量穩(wěn)定學習。

　3、凹印局部上光

　　凹版印刷由于印刷墨層較厚且凹滾筒耐印力高在局部uV上光中同樣具有優(yōu)勢(shì)特別是單張紙凹印機(jī)的出現(xiàn)為凹印局部上光的發(fā)展起到了推波助瀾的作用改善。但由于其制版費(fèi)用較高主要用于長(zhǎng)版上光業(yè)務(wù)。

　　4、其他局部上光方式

　　在沒有出現(xiàn)UV光油之前沒有人會(huì)用膠印進(jìn)行上光因?yàn)樗挠∷⒛珜犹⊥茝V開來。而UV光油由于膜層較厚空白區，光澤度較高加之具有套印精度高的優(yōu)勢(shì)在局部UV上光中也有一些應(yīng)用但主要用于聯(lián)機(jī)上光。

　　從生產(chǎn)方式上密度增加，局部UV上光機(jī)還可分為脫機(jī)上光和聯(lián)機(jī)上光應用優勢。 脫機(jī)上光是指印刷，上光分別在設(shè)備上進(jìn)行需要使用上光機(jī)或壓光機(jī)信息化。脫機(jī)上光時(shí)發展需要，由于印刷品能夠充分干燥，所以可獲得比聯(lián)機(jī)上光更高的光澤度全方位。另外信息，脫機(jī)上光生產(chǎn)靈活性大。設(shè)備投資小信息化。聯(lián)機(jī)上光是指印刷力量、上光在一條生產(chǎn)線上完成即在印刷機(jī)上添加上光及UV固化裝置。使印刷品在完成印刷后直接進(jìn)行上光。

　　局部UV新派技術(shù)

　　1方式之一、混合油墨技術(shù)

　　由于UV印刷或UV上光不適宜應(yīng)用在吸收性較強(qiáng)的承印材料表面，且印刷油墨表面的附著性欠佳深刻認識，因此多數(shù)需要進(jìn)行聯(lián)機(jī)UV上光首要任務，若全部用UV油墨印刷，勢(shì)必加大成本：若采用普通油墨印刷新型儲能，上光前進(jìn)行覆膜或全面上光深入實施，這無疑阻礙了膠印聯(lián)機(jī)上光的應(yīng)用。而混合油墨技術(shù)則有效地解決了這一瓶頸問題特點。它在性能方面綜合了UV油墨和傳統(tǒng)油墨的優(yōu)勢(shì)相互配合，即光固化和氧化聚合干燥的優(yōu)點(diǎn)，提高了油墨表面與UV光油的協(xié)同效應(yīng)品質，為膠印的聯(lián)機(jī)上光鋪平了道路積極回應。

　　2慢體驗、逆向上光

　　逆向上光(Pro-Cure)是相對(duì)于傳統(tǒng)局部上光而言的。采取傳統(tǒng)上光方式(柔性版印刷網(wǎng)印或凹印)進(jìn)行局部上光全會精神，zui后必定要用局部上光版印刷左右，以實(shí)現(xiàn)局部圖文的高反差效果因此上光與印刷的套印精度成為上光工藝的關(guān)鍵。而逆向上光工藝突破了上述定律智能化，使套準(zhǔn)難題迎刃而解生產製造。

　　3、聯(lián)機(jī)UV上光

　　聯(lián)機(jī)上光對(duì)于柔性版印刷和凹印而言綜合措施，已稱不上是什么新技術(shù)多元化服務體系，而對(duì)于應(yīng)用面較廣，印刷精度及速度較高的膠印共創輝煌，則是在差異化和增值服務(wù)的呼聲下推出的帶有創(chuàng)新理念的上光技術(shù)培訓。已應(yīng)用的聯(lián)機(jī)UV上光方式主要有四種形式：普通油墨+雙上光(水性上光+UV上光);混合油墨+UV上光;UV油墨+UV上光;UV油墨+OP油+UV上光(逆向上光)。