隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展不要畏懼，不干膠標(biāo)簽已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域應用擴展。但是由于我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展不均衡深入交流，很多地區(qū)的不干膠印刷企業(yè)技術(shù)水平相對比較落后積極回應，經(jīng)常被一些問題所困擾不久前。因此在這篇文章中筆者將和大家分享不干膠加工和使用過程中幾個容易遇到的問題并給出相應(yīng)解決方法更高效。

　　印刷掉墨

　　掉墨現(xiàn)象在紙張不干膠材料印刷中出現(xiàn)的幾率相對較低效果較好，多見于薄膜類材料相關性，這主要是由于薄膜類材料表面張力不穩(wěn)定擴大公共數據。一般情況下，導(dǎo)致薄膜類材料印刷掉墨的原因有薄膜材料表面張力低、UV固化不良、油墨添加劑用量過大等深度。

　　1.薄膜材料表面張力低導(dǎo)致掉墨

　　一般來說助力各行，薄膜類材料表面張力需要達(dá)到38達(dá)因以上才能保證正常印刷，要使油墨牢固附著帶來全新智能，則要求達(dá)到42達(dá)因以上互動互補。如果在印刷過程中出現(xiàn)掉墨現(xiàn)象，可以用達(dá)因筆測試一下材料的表面張力值自主研發，如果低于以上標(biāo)準(zhǔn)力度，建議采用聯(lián)機(jī)電暈或者是涂布底油的方法來增加薄膜材料的表面張力，以便達(dá)到較好的油墨附著效果意向。如果沒有條件用以上兩種方法來解決問題持續發展，也可以采用低表面能油墨來嘗試解決。目前很多油墨廠商都提供專門針對低表面能材料的油墨調解製度，印刷企業(yè)可以通過測試來找出一款與所用標(biāo)簽材料相匹配的油墨來解決這個問題深入。

　　2. UV固化不良導(dǎo)致掉墨

　　掉墨也與UV油墨的固化效果有很大關(guān)系。如果UV燈的功率不足覆蓋範圍，或者印刷速度過快一站式服務，會出現(xiàn)“假干”現(xiàn)象，這種情況很容易導(dǎo)致掉墨前沿技術。所謂“假干”支撐作用，就是指油墨的表層已經(jīng)干燥/固化，而內(nèi)部并沒有*干燥/固化攻堅克難。這里要特別說明的是機遇與挑戰，這種現(xiàn)象引起的掉墨多發(fā)生于印刷大面積實地圖案中。這是因為實地圖案用墨量大相關，墨層內(nèi)部不容易*固化取得明顯成效。另外，有時候同時印刷的油墨只有某個顏色掉墨比較明顯影響力範圍，zui常見的是黑色油墨掉墨嚴(yán)重大力發展。這是因為UV光線較難穿透黑色墨層，而多數(shù)情況下黑墨會安排在zui后一個色組進(jìn)行印刷雙向互動，固化總時長zui短集成技術，不易*固化。

　　遇到此類問題生產效率，可以先檢查一下UV燈管是否已經(jīng)超過額定使用壽命創新的技術，如果超過了就需要更換燈管。如果UV燈管處于正常服役期更合理，那么就應(yīng)該是UV燈的功率不足有序推進，可以適當(dāng)提高UV燈的功率適應性，或者降低印刷速度。

　　但是對于薄膜類不干膠材料深入開展，這樣處理有可能會引發(fā)新的問題——當(dāng)印刷速度過低或者是UV燈管功率過高時更優美，很可能導(dǎo)致薄膜類不干膠材料在單位時間內(nèi)受熱量較大而產(chǎn)生變形。遇到此類問題，可以適當(dāng)減少供墨量更為一致，同時適度提高印刷速度或者是UV燈的功率，以保證油墨*固化提升行動。如果減少供墨量導(dǎo)致實地印刷發(fā)虛更適合，必要時可以采用兩次印刷的方法來解決。

　　3.油墨添加劑用量過大導(dǎo)致掉墨

　　北方冬季天氣比較寒冷開展試點，有些印刷企業(yè)在生產(chǎn)過程中會遇到油墨變稠集中展示、黏性大、不好下墨的問題規劃，于是很多操作員會采用加調(diào)墨油的方法來增加油墨的流動性建設。但是調(diào)墨油一旦加得過多，就很容易導(dǎo)致掉墨現(xiàn)象發展。一般來說，調(diào)墨油的添加比例為3%～5%，如果超過這個范圍就需要謹(jǐn)慎添加了推進一步。