隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展綜合運用，不干膠標簽已經(jīng)廣泛應用于各領(lǐng)域上高質量。但是由于我國經(jīng)濟發(fā)展不均衡集聚，很多地區(qū)的不干膠印刷企業(yè)技術(shù)水平相對比較落后集聚效應，經(jīng)常被一些問題所困擾進行探討。因此在這篇文章中筆者將和大家分享不干膠加工和使用過程中幾個容易遇到的問題并給出相應解決方法功能。

　　模切中排廢邊斷裂

　　不干膠材料在模切中出現(xiàn)排廢邊斷裂是比較常見的現(xiàn)象供給。一旦出現(xiàn)斷裂重要平臺，操作工人就不得不停機重新整理排廢部協同控製，也因此導致生產(chǎn)效率降低和原材料損耗率升高不斷創新。那么導致不干膠材料模切中排廢邊斷裂的原因有哪些，又該如何應對呢體驗區？

　　1.材料本身抗拉伸強度低導致排廢邊斷裂

　　有些材料去突破，例如光粉紙（又名鏡面銅版紙），紙張纖維較短提供了遵循，相對比較脆弱，在模切排廢過程中，排廢邊的抗拉伸強度低于設(shè)備的排廢張力利用好，因此就很容易斷裂參與水平。

　　如果遇到此類情況，就需要盡量減小設(shè)備的排廢張力有望。如果設(shè)備的排廢張力已經(jīng)調(diào)到zui低還是不能解決問題智能設備，那么就需要在前期工藝設(shè)計的時候，將排廢邊設(shè)計得寬一些深刻內涵，以保證模切過程中不會頻繁出現(xiàn)排廢邊斷裂情況競爭力。

　　2.工藝設(shè)計不合理或排廢邊過細導致排廢邊斷裂

　　目前市場上許多用于可變信息打印的標簽都帶有易撕虛刀線，有些不干膠標簽加工企業(yè)受設(shè)備的局限性逐步改善，不得不將虛線刀與邊框刀放在同一個模切工位特點；再加上受成本與價格因素影響，排廢邊設(shè)計得非常細，通常只有1mm寬意見征詢。這種模切工藝對標簽材料的要求*組成部分，稍有不慎就會導致排廢邊斷裂，從而影響生產(chǎn)效率集聚。

　　筆者建議不干膠標簽加工企業(yè)高效化，在條件允許的情況下，盡量將易撕虛刀線與標簽邊框分開進行模切狀態，這樣不僅可以減少排廢邊斷裂的頻率規劃，而且還可以大大提高模切速度關規定。沒有條件的企業(yè)則可以通過以下方式來解決這個問題更多的合作機會。

　　(1)調(diào)整虛線刀的比例。通常來講指導，虛刀線切口排列越密集越容易出現(xiàn)排廢邊斷裂的問題可以使用。因此我們可以將虛線刀的比例調(diào)整一下，例如調(diào)整為2∶1（每隔1mm切開2mm）這樣排廢邊斷裂的幾率就會大大降低關註點。

　　(2)去掉虛刀線超出標簽邊框的部分廣泛認同。有許多模切版上虛線刀會排得比較長，超出標簽邊框建強保護，如果排廢邊又比較窄服務好，那么虛線刀就會將本來就很窄的排廢邊又切斷一部分，導致排廢邊易斷流動性。遇到這種情況效高化，可以用整形銼將突出標簽外邊框的虛線刀銼掉，這樣就可以大大提高排廢邊的強度反應能力，從而使排廢邊不容易斷裂部署安排。

　　3.原材料破口導致排廢邊斷裂

　　不干膠材料破口也容易導致排廢邊斷裂，這個問題比較容易發(fā)現(xiàn)投入力度，本文不多做贅述效果。需要注意的是，有些不干膠材料邊緣破口比較小切實把製度，并不容易發(fā)現(xiàn)優化上下，需要仔細觀察才能發(fā)現(xiàn)。遇到此類問題最新，將不良材料剔除后再進行模切即可發揮重要作用。

　　4.膠黏劑流動性過強或者涂膠量過大導致排廢邊斷裂

　　不干膠材料中膠黏劑的涂布量對不干膠材料的模切性能有很大影響。一般在模切設(shè)備上敢於挑戰，不干膠材料模切后并不是立即排廢資源優勢，而是要繼續(xù)向前傳送一段距離，到了排廢工位才開始排廢。如果膠黏劑涂布過厚振奮起來，那么從模切工位到排廢工位的傳送過程中建立和完善，膠黏劑會回流，導致已經(jīng)切開的不干膠面材又粘在一起增多，從而造成排廢邊在拉起的時候因粘連而斷裂啟用。一般來說，水溶性丙烯酸類膠黏劑的涂布量應該在18～22克/平方米之間估算，而熱熔膠的涂布量應該在15～18克/平方米之間活動上，超過這個范圍的不干膠材料，排廢邊斷裂的幾率會大大增加深入各系統。

　　有些膠黏劑即使涂布量不大大型，但是由于其自身的流動性較強，也很容易導致排廢粘連進一步推進。

　　遇到此類問題可以先觀察一下排廢邊與標簽之間是否有比較嚴重的拉絲現(xiàn)象不可缺少。如果拉絲現(xiàn)象比較嚴重，則說明膠黏劑涂布量較大或者是流動性較強明確相關要求，可通過在模切刀上涂一些硅油助劑服務為一體，或者通過電熱棒加熱的方式來解決這個問題。硅油助劑可以有效地減緩膠黏劑回流的速度特點，而將不干膠材料加熱可以使膠黏劑迅速變軟相互配合，從而減小拉絲程度。

　　5.模切刀具缺陷導致排廢邊斷裂

　　模切刀具有缺陷也容易導致排廢邊斷裂品質，例如刀口邊緣有小缺口會導致不干膠面材不能*被切斷積極回應，未切斷的部分相對其他部分受力較集中，也就很容易斷裂體製。這種現(xiàn)象比較容易判斷優化服務策略，因為斷裂的位置是固定的。遇到此類情況需要先將受損刀模修復示範，再用于模切技術節能。