在宏觀戰(zhàn)略層面，印刷企業(yè)實施精細(xì)化管理，就是要建立一個基于價值利潤鏈下的標(biāo)準(zhǔn)化延伸、規(guī)范化提供了遵循、精細(xì)化防控、數(shù)據(jù)化的運(yùn)營管控機(jī)制自動化。

　　塑造價值利潤鏈

　　在世界*經(jīng)濟(jì)學(xué)家郎咸平教授提出的“6+1”體系中效果，純粹的制造業(yè)“1”是價值鏈中利潤zui低的一個環(huán)節(jié)技術交流，而作為產(chǎn)品設(shè)計長效機製、原料采購進一步意見、倉儲運(yùn)輸、訂單處理等地、批發(fā)經(jīng)營和零售的“6”是價值鏈中利潤相對較高的環(huán)節(jié)產業。傳統(tǒng)印刷業(yè)作為典型的制造業(yè)，惡性低價競爭共享應用、產(chǎn)品同質(zhì)化新的動力、人工成本與材料成本日益上漲等都越來越制約著行業(yè)的生存與發(fā)展，因此印刷企業(yè)必須重新塑造價值利潤鏈調整推進，以創(chuàng)造更高的利潤為產業發展、提高企業(yè)競爭力。

　　今天的印刷企業(yè)發展契機，從價值思維到價值管理穩定，到生產(chǎn)現(xiàn)場的價值實現(xiàn)，再到zui后的價值利潤鏈的形成齊全，還有很長的一段路要走廣泛關註。值得欣慰的是，很多印刷企業(yè)已經(jīng)在進(jìn)行積極的嘗試與探索機製。

　　構(gòu)建精益文化

　　處于微利時代的印刷企業(yè)各項要求，如果沒有良好的文化氛圍，精益管理的效果也得不到鞏固試驗。因此規模，如何將精益管理理念真正導(dǎo)入企業(yè)，構(gòu)建讓員工深度認(rèn)同新格局、身體力行的精益文化作用，是印刷企業(yè)實施精益管理需要解決的關(guān)鍵問題之一。一方面特點，要借助內(nèi)部刊物、LED屏、宣傳欄製度保障、內(nèi)部等渠道聯動，對精益管理理念進(jìn)行廣泛宣傳，通過開展全員培訓(xùn)顯示，導(dǎo)入精益管理理念技術特點。另一方面的有效手段，印刷企業(yè)應(yīng)時常開展精益管理活動，確保全員參與取得顯著成效。例如處理方法，開展“查找浪費(fèi)點數據顯示、消除浪費(fèi)源”主題活動責任，進(jìn)一步提高員工的節(jié)能降耗意識等。此外實現，要使精益管理理念成為公司文化結(jié)構(gòu)的一部分持續向好，必須將其作為一個重要事項在公司所有重要會議上提出并進(jìn)行講解，以讓員工意識到企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)對實施精益管理高度重視的態(tài)度。

　　打造精益管理團(tuán)隊

　　為了確保精益管理得到有效落實不容忽視，取得更好的成效，必須對實施精益管理相關(guān)部門的記得牢、主管進(jìn)行考核組建，以便確認(rèn)精益管理團(tuán)隊的成員具備了精益管理的能力》阵w系？己藘?nèi)容包括：基本管理知識進展情況，預(yù)測事情進(jìn)展的經(jīng)驗和能力；反復(fù)檢查和復(fù)核下屬工作的習(xí)慣特點；不斷學(xué)習(xí)專業(yè)知識和管理技能的熱情研究；溝通和協(xié)調(diào)能力；控制自己行為和時間的能力等。

　　操作規(guī)范化

　　如果連基本的設(shè)備操作都不按照制度全面協議、章法進(jìn)行，就更談不上精益管理了堅持先行。對于印刷生產(chǎn)系統(tǒng)來說講實踐，必須進(jìn)行規(guī)范操作，否則會對生產(chǎn)效率具體而言、產(chǎn)品質(zhì)量相關性、機(jī)器壽命等帶來嚴(yán)重影響。只有保證設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)下製高點項目，設(shè)備才能zui大限度地發(fā)揮潛能的必然要求，產(chǎn)品達(dá)到zui量。

　　印刷標(biāo)準(zhǔn)化

　　印刷標(biāo)準(zhǔn)化有助于規(guī)范原輔材料和印刷品的標(biāo)準(zhǔn)物聯與互聯、檢測設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量檢測方法狀況，保障印刷品質(zhì)，規(guī)范市場秩序取得了一定進展，減少交易雙方因印刷品質(zhì)產(chǎn)生糾紛的可能性業務，保證企業(yè)的合理利潤。印刷企業(yè)應(yīng)根據(jù)印刷標(biāo)準(zhǔn)化的要求，嚴(yán)格控制整個印刷流程完善好，生產(chǎn)出客戶滿意的產(chǎn)品促進進步。而且只有切實按照印刷生產(chǎn)流程、制度和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)全過程，精益管理才能得到進(jìn)一步推廣更高要求，精益管理的效能與成果才能得到鞏固。

　　結(jié)果數(shù)據(jù)化

　　大多數(shù)情況下優勢領先，印刷企業(yè)的生產(chǎn)效率經驗分享、產(chǎn)品質(zhì)量、物料損耗等都沒有清晰新技術、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析報告培養，管理人員根本就找不到管理改善的方向及重點，從而導(dǎo)致盲目管理趨勢、無效管理高效流通。虎彩集團(tuán)堪稱印刷企業(yè)數(shù)據(jù)化管理的*，其每個工序增持能力、每個環(huán)節(jié)的相關(guān)數(shù)據(jù)都清清楚楚，在改善管理方式時技術創新，很容易找到改善重點醒悟，然后制定相應(yīng)措施進(jìn)行有效的改善與防范，并形成一個PDCA持續(xù)改善的長效機(jī)制生產體系，通過真實的數(shù)據(jù)分析與總結(jié)新模式，為企業(yè)精益管理打下堅實的基礎(chǔ)。

　　制度程序化

　　在目前的印刷企業(yè)管理中高質量，管理人員由于天天忙于“救火”應用情況，既不能對產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險進(jìn)行有效的識別與預(yù)防，也不能在事情得到解決后建立一個行之有效的長效機(jī)制，使得今天發(fā)生的質(zhì)量問題也逐步提升，明天或者后天還會發(fā)生，品質(zhì)部門的8D報告也只是流于形式能力和水平。因此組織了，使制度程序化，建立產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防機(jī)制註入了新的力量，從根源上查找問題表現，可防止在周而復(fù)始的印刷過程中一錯再錯，從而保證印刷企業(yè)的利潤說服力。